La empresa cuenta con un buen equipo de control de calidad, excelente tecnología de prueba, equipos avanzados de fabricación y prueba y un equipo técnico rico y experimentado.La empresa tiene una buena reputación y una buena cooperación a largo plazo con fabricantes de renombre en el país y en el extranjero.
Las principales características de los álabes de una turbina de gas son:
1. El material contiene elementos de superaleación caros;
2. Rendimiento de procesamiento deficiente;
3. Estructura compleja, alta precisión y requisitos de calidad superficial;
4. Hay muchas variedades y cantidades;
Las características anteriores de las hojas determinan la dirección de desarrollo del procesamiento y la producción de hojas: organizar la producción especializada;Se adopta un proceso de fabricación en blanco avanzado con poco o ningún corte para mejorar la calidad del producto y ahorrar materiales resistentes a altas temperaturas;Adopte máquinas herramienta eficientes automáticas y semiautomáticas, organice líneas de producción automáticas para la producción de flujo y adopte gradualmente el control numérico y la tecnología informática para el procesamiento.
Como todos sabemos, las palas de las turbinas de gas son el "corazón" de la turbomaquinaria y las partes más importantes de la turbomaquinaria.La turbina es un tipo de maquinaria rotatoria de energía fluida, que desempeña directamente el papel de transformar la energía térmica del vapor o el gas en energía mecánica.Las cuchillas generalmente funcionan a alta temperatura, alta presión y medios corrosivos.Las palas móviles también giran a alta velocidad.En las grandes turbinas de vapor, la velocidad lineal en la parte superior del álabe supera los 600 m/s, por lo que el álabe también soporta una gran tensión centrífuga.La cantidad de cuchillas no solo es grande, sino que también la forma es compleja y los requisitos de procesamiento son estrictos;La carga de trabajo de procesamiento de las palas es muy grande y representa entre un cuarto y un tercio de la capacidad total de procesamiento de las turbinas de vapor y de gas.los
La calidad del mecanizado de las cuchillas afecta directamente la eficiencia operativa y la confiabilidad de la unidad, y la calidad y la vida útil de las cuchillas están estrechamente relacionadas con el método de mecanizado de las cuchillas.Por lo tanto, el método de procesamiento de palas tiene un gran impacto en la calidad de trabajo y la economía de producción de la maquinaria de turbinas.
Nuestra empresa es un fabricante profesional de cuchillas, con tres centros de mecanizado de cinco ejes compuestos de torneado y fresado importados, cuatro centros de mecanizado de varillaje de cinco ejes importados, cuatro tornos CNC totalmente automáticos, tres detectores de coordenadas Hikscon, escáneres GOM y varios equipos de prueba auxiliares.La empresa cuenta con un sólido equipo técnico con amplia experiencia en diseño de palas, ingeniería inversa, modelado, programación y posprocesamiento.
Hay muchos tipos de álabes, pero todos los tipos de álabes se componen principalmente de dos partes principales, a saber, la parte de paso de vapor y la parte de superficie de montaje.Por lo tanto, el procesamiento de las palas también se divide en el procesamiento de la superficie de montaje y el procesamiento del paso de vapor.La parte de la superficie de montaje también se denomina parte de la raíz del álabe. Permite fijar el álabe en el impulsor de manera segura, confiable, precisa y razonable para garantizar el funcionamiento normal del paso de vapor.Por lo tanto, la estructura y la precisión de la pieza de montaje se determinarán de acuerdo con la función, el tamaño, los requisitos de precisión de la pieza de paso de vapor y la naturaleza y tamaño de la tensión.Como las funciones, dimensiones, formas y trabajo de varias piezas de paso de vapor de pala son diferentes, existen muchos tipos de estructuras de piezas de montaje.A veces, debido a los requisitos de sellado, modulación de frecuencia, reducción de vibraciones y estrés, la hoja suele estar equipada con una cubierta (o cubierta) y una barra de unión (o protuberancia de amortiguación).Los obenques y riostras también pueden clasificarse como superficies de montaje.La parte de paso de vapor también se denomina parte de perfil, que forma el canal del flujo de aire de trabajo y completa el papel que debe desempeñar la pala.Por lo tanto, la calidad de procesamiento de la parte de paso de vapor afecta directamente la eficiencia de la unidad.